eDrive News

Autorenname: Michael Nankemann

Fraunhofer-Team gelingt Wiederaufbereitung von E-Bike-Motoren

Forschende des Fraunhofer-Instituts für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) haben mit Partnern im Rahmen einer Studie demonstriert, wie E-Bike-Motoren gewinnbringend wiederaufbereitet werden können. Das erfolgreiche Remanufacturing habe zu Maschinen geführt, die nahezu die gleichen Eigenschaften wie neu produzierte Motoren aufweisen. Im Projekt „AddRE-Mo“ zeigte das Team, dass das wirtschaftliche Einsparungspotenzial durch die Wiederaufbereitung von der Stückzahl […]

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Projekt soll ressourcenschonenden Permanent-E-Motor hervorbringen

Das britische Technologie-Unternehmen „GKN Automotive“ beteiligt sich an einem europäischen Forschungsprojekt zur Entwicklung kostengünstiger und effizienter Permanentmagnet-Elektromotoren. Die Maschinen sollen eine hohe Leistungsdichte aufweisen und für Elektrofahrzeuge der nächsten Generation bestimmt sein. Ziel des Projekts ist es, ein neuartiges Design-Konzept mit innovativen Konstruktions- und Materiallösungen für E-Motoren umzusetzen. Dabei sollen weniger Seltene Erden verbraucht sowie

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Neues KI-Verfahren kann Elektromotoren besser recyceln

Forschende der TU Bergakademie Freiberg haben eine Technologie entwickelt, die mit Hilfe von künstlicher Intelligenz (KI) Elektromotoren für das Recycling auseinandernehmen und die wiederverwendbaren Bestandteile erkennen kann. Das Verfahren zielt darauf ab, strategische Rohstoffe wie das Seltenerdmetall Neodym, die in Elektromotoren enthalten sind, zurückzugewinnen. Aktuelle Recycling-Methoden können diese Rohstoffe noch nicht effektiv extrahieren. Effizientere Wiederverwertung

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Volvo-Tochter kooperiert mit US-Unternehmen für Magnet-Recycling

Das schwedische Unternehmen Polestar erweitert seinen Fokus über das Batterie-Recycling hinaus auf die Wiederverwertung von Elektromotoren aufgrund ihres signifikanten Umwelteinflusses. Gemeinsam mit dem US-amerikanischen Partner „Cyclic Materials“ strebt die Tochtergesellschaft von Volvo einen geschlossenen Kreislauf für seltene Erden in Elektromotoren an. Ziel: 100 Prozent recycelte Materialien in E-Motoren Diese Elemente, zu denen etwa Neodym und

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Neues Magnet-Recycling-Verfahren kommt E-Motoren zugute

Forschende des Fraunhofer-Instituts für Wertstoffkreisläufe und Ressourcenstrategie (IWKS) haben eine neue Recycling-Methode für Altmagnete entwickelt, die in Elektromotoren verwendet werden. Bisher wurden solche Magnete unter teuren und umweltschädlichen Bedingungen hergestellt und kaum recycelt. Das neue Verfahren ermögliche es, aus alten Magneten neue herzustellen, ohne dass es zu großen Leistungseinbußen kommt. Recycling mit unterschiedlichen Ausgangsmaterialien Bei

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MAHLE erhält Deutschen Innovationspreis für magnetfreien E-Motor

Der Automotive-Entwickler und -Zulieferer MAHLE ist für seinen magnetfreien Elektromotor mit dem „German Innovation Award“ des Rats für Formgebung ausgezeichnet worden. Der Technologiekonzern erhielt dabei die Auszeichnung „Winner“ in der Kategorie „Excellence in Business-to-Business E-Mobility Technologies“. Der innovative Motor zeichnet sich dadurch aus, dass seine Produktion ohne seltene Erden auskommt, verschleißfrei arbeitet und somit ressourcenschonend

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Schaeffler investiert in nachhaltige Lieferkette für Elektromotor-Produktion

Der weltweit aktive Automobil- und Industriezulieferer Schaeffler hat mit dem norwegischen Unternehmen „REEtec AS“ einen Fünfjahresvertrag für die Lieferung von seltenen Erden unterzeichnet. Ziel der Kooperation ist es, Elektromotoren für Hybridmodule, Hybridgetriebe und vollelektrische Achsantriebe noch nachhaltiger zu gestalten. Für einen optimalen Magnetfluss in Elektromotoren gelten starke Dauermagnete aus seltenen Erden wie Neodym als unerlässlich.

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